實(shí)驗(yàn)室濕法混合制粒機(jī)主要特點(diǎn)：

1.滿(mǎn)足批量需求：同臺(tái)高效濕法制粒機(jī)設(shè)備,可更換不同容積的鍋體，滿(mǎn)足試驗(yàn)批量，且鍋體設(shè)計(jì)等比放

大。

2.換鍋方便快捷：制粒鍋一體化設(shè)計(jì)，換鍋無(wú)需拆槳。

3.具備無(wú)氣噴霧功能：粘合劑或潤(rùn)濕劑經(jīng)無(wú)氣噴霧罐霧化后噴入，液滴更細(xì)，更均勻，可

有效解決高粘性物料，如骨架材料、浸膏粉等制粒難題。

4.整機(jī)具備可編程序功能，確保工藝穩(wěn)定，也可進(jìn)行手動(dòng)控制便于摸索工藝參數(shù)。

5.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，具備實(shí)際測(cè)量和顯示設(shè)備的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速及電流值的功

能。

6.鍋體采用圓錐形設(shè)計(jì)，使物料翻滾更均勻。

7.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔采用食品級(jí)骨架油封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。

8.鍋底與槳葉間隙?。?.3-1mm），徹底解決鍋底積料問(wèn)題。

9.攪拌槳反推料設(shè)計(jì)：攪拌槳底部中心設(shè)計(jì)反推料漿葉，有效防止中心軸出現(xiàn)物料堆積。

10.剪切槳反推料漿設(shè)計(jì)：剪切槳貼壁端設(shè)計(jì)反推料槳葉，有效防止剪切槳末端出現(xiàn)物料

堆積。

11.終點(diǎn)判定：依客戶(hù)需要，可選配扭矩、功率/做功、電流等終點(diǎn)輸出。

12、定制服務(wù)：可根據(jù)客戶(hù)需求選擇，攪拌槳與剪切槳中心軸正壓進(jìn)氣保護(hù)系統(tǒng)。

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13.符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，具備三級(jí)密碼權(quán)限，工藝參數(shù)均由 PLC 自動(dòng)控制，**數(shù)據(jù)在線(xiàn)自動(dòng)

存儲(chǔ)，并可 U 盤(pán)導(dǎo)出。

10L濕法混合制粒機(jī)主要參數(shù)：

1、**接觸藥物部分及外包板材質(zhì)均為 SUS304 不銹鋼。

2、機(jī)器內(nèi)部框架為普通鋼材，表面做防銹涂層。

3、鍋體可以整體更換。

4、主攪拌槳轉(zhuǎn)速(rpm)：60~480

5、切碎刀轉(zhuǎn)速(rpm)：300-2800

6、總功率(kw)：3

7、電源：380V/ 三相五線(xiàn) 50Hz

8、攪拌鍋體（有效容積）：10L

9、產(chǎn)量（kg/次）：0.1-3.0

10、終點(diǎn)判定：電流

11、加液方式:霧化加液（有氣/無(wú)氣）

12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) ：（1345-1355）x（595-605）x（1095-1105）mm

濕法混合制粒機(jī)配置清單：

1、主機(jī)：1 臺(tái)

2、3L 制粒鍋體 1 個(gè)

3、1L 霧化噴液系統(tǒng)：1 套（大小噴槍各 1 把）

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4、接近開(kāi)關(guān)：1 個(gè)

5、活動(dòng)扳手：1 把

6、開(kāi)口扳手：1 套

7、膠錘：1 個(gè)

8、內(nèi)六角：1 套

9、一字螺絲刀：1 個(gè)

10、梅花螺絲刀：1 個(gè)

11、鑰匙：1 把

12、工具箱：1 個(gè)

13、氣管：Φ6mm、Φ8mm 各 5 米

14、氣管接頭：6#、8#各 8 個(gè) 15、說(shuō)明書(shū)：1 本

16、3Q 文件：DQ、IQ、OQ